Tıbbi arıtma endüstrisi

Tıbbi binaların karmaşık işlevleri ve hava koşullandırma sistemleri için son derece yüksek gereksinimleri vardır. Sıcaklık, nem, temiz hava, hava akışı, hava arıtma ve basınç gereksinimleri farklı fonksiyonel alanlar arasında büyük farklılıklar gösterir ve kullanım süreleri de farklıdır, bu da pik ve vadi yükleri arasında önemli farklılıklara neden olur. Örneğin, hastane koğuşlarının gün boyunca faaliyet göstermesi gerekir, ameliyathaneler kısa bir süre için çalışır, acil tedavi odaları herhangi bir zamanda beklemededir ve rehabilitasyon departmanlarının sezon boyunca önceden uygun bir ortam sağlaması gerekir. Ek olarak, farklı fiziksel anayasaları ve tıbbi ekipmanları olan hastaların sıcaklık ve nem için bağımsız olarak kontrol edilmesi gereken farklı gereksinimleri vardır. Dahası, sistemin büyük alanların ve yüksek soğuk miktar kayıplarının sorunlarını ele almak için etkili olması gerekir.

Hastanelerdeki hava koşullandırma sistemlerinin aşağıdaki gereksinimleri karşılaması gerekir:

1. Kesin Çevre Kontrolü: Her alanın farklı fonksiyonel gereksinimleri karşılamak için sıcaklığı, nemi, temiz hava hacmini ve hava dağılımını bağımsız olarak ayarlaması gerekir.

2. Esnek çalışma modu: Pik ve vadi yüklerindeki farklı kullanım sürelerine ve değişikliklere uyum sağlayın ve erken soğutma/ısıtma beslemesini ve gecikmeli kapatmayı destekleyin.

3. Yüksek - Verimlilik ve Enerji - Tasarruf: Büyük alanların ve yüksek soğuk algınlığı kayıplarının zorluklarıyla başa çıkın, enerji tüketimi maliyetlerini azaltın ve 'ikili - karbon ' stratejisi ile uyumlu olun.

4. Kompakt Uzay Tasarımı: Sınırlı boşluklara monte edilmelidir. Küçük topluluk klinikleri için, performansı sağlarken yerden tasarruf etmek gerekir.

Chiller birimleri:

1. Hassas sıcaklık ve nem kontrolü: Soğutucular yüksek hassas sıcaklık ve nem kontrolü elde edebilir, farmasötik üretim ve tıbbi ortamların katı gereksinimlerini karşılayabilir ve ilaçların ve tıbbi etkilerin kalitesini sağlayabilir. Örneğin, farmasötik fabrika atölyeleri katı sıcaklık ve nem kontrolü gerektirir.

2. Yüksek - Verimlilik Soğutma ve Enerji - Tasarruf: Soğutucular büyük bir soğutma kapasitesine ve yüksek enerji verimliliği oranına sahiptir. Düşük yüklerde çalışırken, bazı birimler enerji atıklarından kaçınarak yüksek verimliliği koruyabilir.

3. İstikrarlı çalışma: Soğutucuların tasarımı ve üretimi güvenilirlik ve istikrara odaklanır. Kompresörler ve ısı eşanjörleri gibi yüksek kaliteli bileşenler, uzun vadeli kararlı çalışma sağlamak, arızaları ve bakım maliyetlerini azaltmak için kullanılır. Otomatik kontrol fonksiyonları, çalışma durumunu gerçek zamanla izleyebilir ve anormallikleri zamanında işleyebilir.

4. Esnek Uygulama: Tıbbi binaların özelliklerine ve gereksinimlerine göre esnek bir şekilde seçilebilen su - soğutulmuş, hava soğutmalı, vida - tip ve diğer tipler dahil olmak üzere çok çeşitli soğutucu modelleri vardır.

5. Entegre Çözümler: Bazı soğutucu üreticileri, soğutucu üniteleri, soğutma kuleleri, su pompaları ve diğer ekipmanlar dahil entegre soğuk kaynak sistemleri sağlar. Bu sistemler fabrikada önceden üretilir ve hızlı bir şekilde monte edilebilir, kurulum döngüsünü kısaltır ve hastanelerin normal çalışması üzerindeki etkisini azaltır.

Farmasötik saflaştırmada hava taşıma ünitelerinin uygulanması:

1. Hava saflaştırma ve kontrol: Hava taşıma birimleri, farmasötik üretim ortamının gereksinimlerini sağlayan çoklu aşamalı filtrasyon (birincil, orta - verimlilik ve verimlilik filtresi bölümleri gibi) havadaki parçacıklar ve mikroorganizmalar gibi kirleticileri etkili bir şekilde giderebilir.

2. Sıcaklık ve Nem Kontrolü: Farmasötik üretiminin sıcaklık ve nem için katı gereksinimleri vardır. Hava taşıma üniteleri, yüzey soğutma bölümü, ısıtma bölümü ve nemlendirme bölümü gibi fonksiyonel bölümlerden havanın sıcaklığını ve nemini doğru bir şekilde ayarlayabilir.

3. Temiz Oda Uygulamaları: Farmasötik fabrikalarının (işletim departmanları, ICU'lar, farmasötik üretim atölyeleri gibi) temiz odalarında, hava taşıma birimleri hava kalitesi için çeşitli temiz odaların gereksinimlerini karşılamak için gereken farklı fonksiyonel bölümlerle birleştirilebilir.

4. Temiz Hava Giriş ve Hava Sirkülasyonu: Hava taşıma üniteleri, sadece iç mekan havasının tazeliğini korumakla kalmaz, aynı zamanda enerji elde etmek için değil, kapalı havanın geri dönüşümünden tasarruf sağlayabilir.

5. Dezenfeksiyon ve sterilizasyon: Hava taşıma üniteleri, ünitenin içine veya hava dezenfeksiyonu ve sterilizasyon elde etmek için besleme ve geri dönüş hava kanallarına monte edilebilen ozon jeneratörleri gibi dezenfeksiyon ekipmanı ile donatılabilir.